本鋼新聞
板材煉鋼廠六號轉爐節能環保升級改造完成順利開爐
改造后的六號轉爐在提升節能環保水平的同時在线真人赌博,將進一步提升設備能力,適應生產要求,向全面實現爐機匹配邁出重要一步
  6日10時許,板材煉鋼廠六號轉爐爐火通紅在线真人赌博,經過5個多月的節能環保升級改造,六號轉爐熱試車成功,正式開爐冶煉。本鋼集團副總經理高烈,副總經理、總工程師張貴玉在六號轉爐爐前,與一線職工共同見證了這一喜悅時刻在线真人赌博。
  該廠六號轉爐投產于2007年7月,轉爐各系統實際生產能力原為150噸轉爐配套在线真人赌博,目前已運行至少10年以上。平均出鋼量由設計的150噸提升至175噸的過程中,未進行過升級改造,出鋼量增加后冶煉周期較長,且各系統設備能力已不能滿足生產要求在线真人赌博,并且排放已經不能滿足國家環保標準要求,需要對轉爐的汽化冷卻系統及一次除塵煙氣凈化系統進行改造在线真人赌博。
  今年4月在线真人赌博,六號轉爐節能環保升級改造工程正式開工在线真人赌博,這次改造的重點項目有:六號轉爐汽化冷卻系統改造、六號轉爐一次除塵系統改造等。改造的主要設備有:轉爐供氧儀表系統,汽化冷卻煙道、汽包、除氧器、蓄熱器、鍋爐給水泵、高低壓循環泵等。參加改造工程的施工隊伍有中國三冶、建設公司土建分公司、建設機電安裝公司等。
  六號轉爐節能環保升級改造工程施工場地狹窄,由于施工過程中在线真人赌博,其他轉爐生產正常進行,當施工與生產發生沖突時,首先要滿足生產需要,無形中增加了施工難度在线真人赌博,特別是大件吊裝作業,更是存在很多困難。在轉爐汽包整體吊裝過程中,需要將60多噸的汽包設備從廠房零米地面吊裝到54米空中再進行安裝。在該廠精心組織下,參戰職工先將龐大的汽包通過兩臺高跨吊車吊到49米空中在线真人赌博,再采用卷揚過跨的方式用8臺電動葫蘆將其送到空中54米平移安裝就位在线真人赌博,歷時兩天半完成吊裝作業。
  在完成拆除、安裝兩個階段后,六號轉爐節能環保升級改造工程進入調試試車階段。為保證順利開爐,調試人員連續三天三夜奮戰在現場,確保了六號轉爐熱試車成功。
  據介紹,改造后的六號轉爐環保排放將滿足國家環保要求。同時,各系統生產能力適應生產要求,標志著板材煉鋼廠向全面實現爐機匹配邁出了重要的一步。
2019-09-11